不同工作级别下双梁行车行吊的维护要点有哪些

    浙江湖州双梁行吊厂家13253557957是主要生产销售单，双梁桥式起重，门式起重，龙门吊、架桥机等起重和各类型号的起重设备的厂家。为客户提供了高质量、低价格、运输快速、安装专业、报检资料齐全的方案，为客户省时省力，省财力。

    浙江湖州双梁行吊销售厂家不同工作级别下桥式起重机维护要点

A1 - A3（轻级）双梁行车行吊维护要点

机械部件

由于使用频率较低，金属结构部分（如桥架、主梁）主要检查表面的防腐涂层，每半年左右进行一次外观检查，看是否有剥落、生锈现象。若发现局部损坏，及时修补涂层。

对于车轮、滑轮等转动部件，每年进行一次全面检查。重点检查车轮的磨损情况，磨损量超过规定值（如车轮踏面磨损超过原厚度的 15%）应及时更换；滑轮的绳槽磨损不应超过钢丝绳直径的 20%。

检查连接螺栓的紧固情况，每半年对所有重要部位的螺栓（如桥架连接螺栓、电机底座螺栓等）进行一次紧固检查，防止松动。

电气系统

每季度检查一次电气控制柜，查看内部电器元件是否有过热变色、接线松动等现象。清洁控制柜内的灰尘，确保良好的散热条件。

检查电缆的状况，包括电缆的外皮是否破损、电缆滑车是否灵活等。每年对电缆进行一次绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。

对限位开关、紧急停止按钮等安全装置，每半年进行一次功能测试，确保其能正常工作。

A4 - A5（中级）双梁行车行吊维护要点

机械部件

金属结构部分每季度进行一次外观检查，检查桥架是否有变形。可以使用水准仪等工具测量主梁的下挠值，若下挠超过规定范围（如跨度的 1/700），应采取修复措施。

对起升机构和运行机构的零部件，如制动器、联轴器等，每半年进行一次详细检查。制动器的制动片磨损厚度不应小于原厚度的 1/3，否则应更换；联轴器的弹性元件如有损坏应及时更换。

检查钢丝绳的磨损、断丝情况，每月至少检查一次。当钢丝绳磨损或断丝达到一定程度（如一个捻距内断丝数超过 10%），应及时更换。

电气系统

每月检查一次电气控制柜，查看电器元件的工作状态。重点检查接触器、继电器等元件的触点是否有烧蚀现象，如有烧蚀应及时更换或修复。

检查电机的运行情况，包括电机的温度、振动等。每季度使用振动测试仪等工具对电机进行一次检测，电机温度升高不应超过铭牌规定值，振动值不应超过允许范围。

A6 - A7（重级）双梁行车行吊维护要点

机械部件

金属结构部分每月进行一次外观检查，重点检查焊接部位是否有裂纹。可以使用探伤设备（如超声波探伤仪）对关键焊接点进行探伤检测，每半年至少检测一次。对于发现的微小裂纹，应及时修复。

起升机构和运行机构的零部件每季度进行一次深度检查。如减速器应检查油质、油量，每半年更换一次齿轮油；检查卷筒的磨损情况，卷筒壁磨损不应超过原厚度的 20%。

检查缓冲器的性能，每两个月进行一次功能测试。缓冲器应能有效吸收碰撞能量，若发现缓冲器损坏应及时更换。

电气系统

每半月检查一次电气控制柜，及时更换老化或损坏的电器元件。对控制系统进行备份，防止数据丢失。

加强对电机的维护，每月检查电机的绝缘电阻、绕组温度等。使用变频电机的，应定期检查变频器的参数设置和工作状态。

检查照明系统，包括行车上的工作灯、指示灯等。每月进行一次照明系统检查，确保灯光亮度足够、灯罩完好。

A8（特重级）双梁行车行吊维护要点

机械部件

金属结构部分除了每月进行外观检查外，每季度应进行一次全面的结构强度评估。可以采用有限元分析等方法，评估桥架、主梁等部件在长期重载工作下的应力分布情况。对发现的薄弱环节及时加固。

起升机构和运行机构的零部件每月进行一次深度检查和维护。对关键部件如制动器、卷筒等应建立详细的维护档案，记录每次检查情况、维修时间和更换部件的信息。

检查轨道的状况，包括轨道的平整度、磨损情况等。每周检查一次轨道，轨道磨损不应超过规定值，轨道的直线度偏差应在允许范围内。

电气系统

每周检查一次电气控制柜，确保电器元件在高负荷工作状态下的稳定性。对电气系统进行实时监控，安装温度传感器、电流互感器等设备，及时发现异常情况。

对电机的维护更加严格，每半月检查电机的各项参数。定期对电机进行解体检查，清理电机内部的灰尘和杂物，检查绕组的绝缘情况和轴承的磨损情况。

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