湘潭半自动性胶管缩管机扣压设备

锁管机主要功能之一就是扣压成型技术，它与其他的扣压设备相比，锁管机比其他液压成型的扣压工艺更具优越性，主要对于空心办截面结构的元件，传统的扣压工艺是先扣压成形两个半片后再焊接成整体，现在锁管机液压成形则就可以一次性整体成形沿着构件截面有变化的空心结构件。

胶管扣压机是一种把高压胶管和金属管接头通过冷挤压手段，使之铆接在一起的一种专用液压设备，按结构形式划分为：四柱式扣压机、闸板式扣压机和环型扣压机三种。其中环型扣压机以其结构简单、体积小、用料节省、售价较低、力量转化率高等优点而倍受市场亲睐，但是环型扣压机也有其不足之处，由于设备工作时被扣压工件的锥层会有剥落现象并会顺着八瓣模座的八道伸缩缝进入缸体和模座工作面，并且不易清洁，虽然通过在缸筒前端开设排屑孔和在活塞前面加装非标防尘圈等措施，依然不能缸筒内壁和模座工作锥面被划伤现象。

四大使用要点：

1、搬运时把器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。

3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止

胶管缩管机维护保养

1、严禁不了解锁管机结构、能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。

2、锁管机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。

3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。

4、不得超戴或超过*偏心距使用。偏心为40mm。

5、严禁超过滑块的*行程，模具闭合高度*小不得小于450mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠。

7、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。

8、调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。

9、测量保压性能。(即加压后停车，保压lO分钟压力降不大于20mm。