双金属堆焊复合耐磨板

双金属复合耐磨钢板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

埋弧焊（复合耐磨钢板）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。耐磨复合板是由Q235钢板与耐磨层复合而成，高抗磨、高硬度的耐磨合金，由于其基材是普通的轧制钢板，具有良好的韧性，所以在取得高硬度、高耐磨度的同时能保持良好的耐磨冲击性能。专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合而成，耐磨复合钢板有其，特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到HRC55-65之间，但它能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，耐磨板也都能加工。公司全面引进、堆焊（复合耐磨钢板）是在低碳钢、低合金钢或耐热不锈钢板表面容敷一定厚度的耐磨合金层。合金层硬度一般为HRC55-65、耐磨性可以达低碳钢的20倍以上。合金层与基板结合牢固，韧性好，具有良好抗冲击性能。若采用耐热基板进行堆焊，可用于高达800度高温的磨损工况.

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