品牌峡辉 | 有效期至长期有效 | 最后更新2024-11-22 08:11 |
包装24kg/桶 | 干燥时间24小时 | 保质期6个月 |
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重庆耐油防腐蚀涂料面漆
各类室钢结构、混凝土设备保护防腐材料产品:【峡辉】重庆耐油防腐蚀涂料面漆产品固化温度低、附着力强;023^62949347重庆耐油防腐蚀涂料面漆防腐涂装施工工艺及验收技术要求
重庆耐油防腐蚀涂料面漆涂装前表面处理:
1.1 打磨
①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:
②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
1.2 除油
1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。
①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。
②杜绝用蘸有溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。
1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。
②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
1.3 抛丸或喷砂除锈
1.3.1 除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到TS08501-1(GB82923-88)Sa2.5级要求。
②局部修补涂层时,钢材表面民和须打磨至今IS08501-1(GB8923-88)St3级。
1.3.2 表面粗糙度要求
表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。
1.3.3 磨料
①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被物沾污。
1.3.4 压缩空气喷砂用压缩空气,压力应不低0.5Mpa. 。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。
重庆耐油防腐蚀涂料面漆涂装前表面处理:
1.1 打磨
①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:
②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
1.2 除油
1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。
①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。
②杜绝用蘸有溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。
1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。
②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
1.3 抛丸或喷砂除锈
1.3.1 除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到TS08501-1(GB82923-88)Sa2.5级要求。
②局部修补涂层时,钢材表面民和须打磨至今IS08501-1(GB8923-88)St3级。
1.3.2 表面粗糙度要求
表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。
1.3.3 磨料
①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被物沾污。
1.3.4 压缩空气喷砂用压缩空气,压力应不低0.5Mpa. 。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。