四川高固体分改性环氧防腐涂料-技术要求

四川高固体分改性环氧防腐涂料是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。139^8329^5335适用于钢结构桥梁混凝土、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
四川高固体分改性环氧防腐涂料技术要求
1. 涂料由甲、乙两组按重量比：5:1现场混合配制，经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。
2. 涂刷前，被保护基面要求干燥，无灰尘、锈迹、油污等杂物。
3. 涂料可刷涂、滚涂，也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°～30℃，温度过低或过高时，可变动乙组成份用量（±25%左右），以调节固化时间。
4. 人工涂刷一般3°～5°，涂层干膜厚度要求在200μm以上，已满足结构防腐要求。
5. 人工涂刷每度间隔时间3～6h，（视气温而定），以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触，3～5d内不宜浸入水中。
6. 在特殊情况下需在潮湿基面上施工时，基面应除去积水，并增加乙组成份用量50%。
四川高固体分改性环氧防腐涂料注意事项
1.涂料配制要求按照技术要求调配并使用
2.涂层施工时宜选择好环境气温，避开雨天施工。
3.由于涂料基液为高分子聚合物，对光线、温度，要求同一工作面要在同一时间完成，以保证涂层色彩均匀一致。
4.人工涂刷，要求横刷竖顺，涂刷均匀，表面平整光滑，颜色一致，无流挂现象，气孔全部封闭，无漏刷等。每度涂层涂刷结束，及时检查验收，发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。
5.每度涂层干燥时间3～6h，视气温而定，到不粘手为止。本文章来源与网络,仅作为展示作用，版权归原著者所有，如有不适，请告知，我们会尽快删除。