品牌峡辉 | 有效期至长期有效 | 最后更新2024-11-21 08:00 |
规格24千克 | 颜色各色 | 表干时间2小时 |
浏览次数57 |
重庆双组份环氧防腐蚀涂料-益辉油漆厂
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料、重庆双组份环氧树脂防腐蚀油漆(峡辉)本地生产单位;重防腐产品、金属结构防腐;139^8329^5335重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。适用于钢结构桥梁混凝土、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料主要特性
附着力强:具有良好的附着力,对多数基材粘付性牢固,漆膜不脱落。
机械性能优:硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。
固体份高:涂料固含量高,挥发化合物VOC排放少,符合环保标准。
防腐性能优:良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料技术要求
1.涂料由甲、乙两组按重量比:1:0.111现场混合配制,经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。
2.涂刷前,被保护基面要求干燥,无灰尘、锈迹、油污等杂物。
3.涂料可刷涂、滚涂,也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°~30℃,温度过低或过高时,可变动乙组成份用量(±25%左右),以调节固化时间。
4.人工涂刷一般3°~5°,涂层干膜厚度要求在200μm以上,已满足结构防腐要求。
5.人工涂刷每度间隔时间3~6h,(视气温而定),以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触,3~5d内不宜浸入水中。
6.在特殊情况下需在潮湿基面上施工时,基面应除去积水,并增加乙组成份用量50%。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料表面处理
前道油漆全部干燥,除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
施工条件
底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料施工注意事项
涂料配制要求按照技术要求调配并使用
涂层施工时宜选择好环境气温,避开雨天施工。
由于涂料基液为高分子聚合物,对光线、温度比较,要求同一工作面要在同一时间完成,以保证涂层色彩均匀一致。
人工涂刷,要求横刷竖顺,涂刷均匀,表面平整光滑,颜色一致,无流挂现象,气孔全部封闭,无漏刷等。每度涂层涂刷结束,及时检查验收,发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。
每度涂层干燥时间3~6h,视气温而定,到不粘手为止。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料主要特性
附着力强:具有良好的附着力,对多数基材粘付性牢固,漆膜不脱落。
机械性能优:硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。
固体份高:涂料固含量高,挥发化合物VOC排放少,符合环保标准。
防腐性能优:良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料技术要求
1.涂料由甲、乙两组按重量比:1:0.111现场混合配制,经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。
2.涂刷前,被保护基面要求干燥,无灰尘、锈迹、油污等杂物。
3.涂料可刷涂、滚涂,也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°~30℃,温度过低或过高时,可变动乙组成份用量(±25%左右),以调节固化时间。
4.人工涂刷一般3°~5°,涂层干膜厚度要求在200μm以上,已满足结构防腐要求。
5.人工涂刷每度间隔时间3~6h,(视气温而定),以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触,3~5d内不宜浸入水中。
6.在特殊情况下需在潮湿基面上施工时,基面应除去积水,并增加乙组成份用量50%。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料表面处理
前道油漆全部干燥,除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
施工条件
底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
重庆双组份环氧树脂防腐蚀涂料施工注意事项
涂料配制要求按照技术要求调配并使用
涂层施工时宜选择好环境气温,避开雨天施工。
由于涂料基液为高分子聚合物,对光线、温度比较,要求同一工作面要在同一时间完成,以保证涂层色彩均匀一致。
人工涂刷,要求横刷竖顺,涂刷均匀,表面平整光滑,颜色一致,无流挂现象,气孔全部封闭,无漏刷等。每度涂层涂刷结束,及时检查验收,发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。
每度涂层干燥时间3~6h,视气温而定,到不粘手为止。本文章来源与网络,仅作为展示作用,版权归原著者所有,如有不适,请告知,我们会尽快删除。