布袋收尘器工作原理说明与存在问题分析解决

   采暖烟气是燃料经燃烧产生的，由于烟气温度比空气高，气体密度小，上升排入大气，是导致大气污染的主要原因。我国是世界上的煤炭生产国和消耗国，目前在我国，采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主，燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大，成分复杂，是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
    一、袋式除尘器工作原理与说明
    袋式除尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料（滤芯），透气性能强，除尘。将其制作成一个个由金属骨架支撑的圆柱状中空的滤气组件（俗称布袋），把数个滤气组件装进一个箱体内，简称为气箱脉冲袋。而袋式除尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
   气箱脉冲布袋收尘器，采用反吹除尘法，不仅能净化一般的含尘硫气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高，在100℃左右，初呈气态；从喷雾塔出来后，温度有所降低，冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上，呈现雾状；进入气箱脉冲布袋收尘器时尘粒即被捕集下来。
   除尘清灰工作过程为：以一个袋为例，含尘气体由进风口处直接进入气箱的袋室；由于有负压风机的引力驱动作用，含尘气体由外及里，自下而上，克服阻力，穿越滤芯到达上部箱体；粉尘就会被阻挡在滤器组件之外，小的颗粒被吸附在滤芯的表面，大的颗粒直接掉到下面的灰斗中；经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集，之后从出风口排出，此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示，过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到时间（或阻力达到预先设定值），清灰过程开始。其工作过程为：控制器发出信号，使脉冲提升阀关闭，阻断排气；压缩空气脉冲电磁阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气经脉冲电磁阀喷入净气室；并膨胀入除尘布袋内，并产生振动作用，除尘布袋外侧表面上的粉尘，粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后（大约6～15s），压缩空气脉冲电磁阀关闭，提升阀重新打开，该箱室的除尘布袋重新回到过滤状态。
   喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气，经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m3以下，比之前的8000mg/m3降低了两个数量级，效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉，可以回收利用。
    以某气箱脉冲布袋收尘器为例，袋式除尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期滤芯表面的粉尘，防止堵塞。清灰时采用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔离、轮流进行，逐一按要求进行清灰直至一个箱室清灰完毕，此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期，是由清灰程序控制器自动控制连续进行，从而了清灰的效果。
   二、布袋除尘器存在问题的原因分析及解决办法
   1、电厂布袋除尘器存在问题的原因分析
   对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致除尘滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储的热量就会产生阴燃，导致破坏除尘滤袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为除尘滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在除尘滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不的摩擦，导致设备的磨损。
   2、电厂布袋除尘器存在问题的解决办法
   对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以设备的正常运行，这也是从根本上尘埃的办法。
   电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查除尘滤袋的密封性是否完好，定期更换磨损的除尘滤袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。