锅炉除尘器设计技术措施是怎样的

   锅炉除尘器粉尘爆炸是指悬浮在空气中的粉尘粒子与空气中的氧气充足接触，在条件下立即完成氧化反应，在反应中释放出大量热量，从而形成高温高压的现象。
  1、灰尘微妙的悬浮在空气中的可燃粉尘爆炸条件，在条件点燃火，可能发生粉尘爆炸。粉尘爆炸只在达到下列条件时发生：粉尘易燃；粉尘能够形成悬浮的粉尘云；粉尘具有能传播火焰的颗粒分布；粉尘浓度在爆炸范围内；粉尘悬浮能够点燃并保持火焰pro点火源的接触。聚结；粉尘悬浮环境包含能够维持燃烧的点火源。燃烧氧气。愈简单地说，粉尘爆炸同时具备以下条件：
  1)可燃物质小到足以在粉尘云状态下分布，浓度足够大；
  2)有足够的氧化剂支持燃烧；
  3)有足够的能量点源；
  4)有足够的封闭空间。
  2、粉尘爆炸强度的参数包括压力上升速度、爆炸指数和爆炸压力，它们都反映了爆炸强度。
  1)爆炸压力上升速率条件下的适当浓度的尘云爆炸密封容器时，单位时间内压力上升大(压力时间曲线拐点切线的斜率)。
  2）密闭容器内粉尘云爆炸在良好爆炸压力下产生的压力。
  3)爆炸指数是由三次根定律确定的粉尘爆炸压力上升率的特征参数，其值与容器内测量的爆炸压力上升率相同。爆炸值越大，爆炸值越剧烈，强度越高。爆炸指标值用标准规定的容器或等效爆炸装置来测量，一般在的球形装置中进行测量。
  灰尘粉尘爆炸敏感性是指光，困难的常用测量的参数有：点火温度低，粉尘层或低的温度，光能量，爆炸下限等等。这些参数的值越低，好用度越高，就越容易点燃爆炸。
  1)粉尘云的点火温度是电炉内表面的低温，可点燃粉尘云和扩散火焰。
  2)热表面粉尘云的着火温度低于热表面5mm厚的粉尘层。
  3)可以火花点火火焰电火花的尘埃云和传播的能量。
  4)爆炸下限是在给定体积中悬浮的粉尘质量与能够点燃和维持火焰传播的体积之比。
  锅炉除尘器粉尘爆炸的机理是基于粉末蒸发、热分解和升华燃烧可燃气体的可燃粉尘爆炸。一旦点燃，尘埃体释放的热量会引起环境温度和压力的突然升高，导致附近淤泥表面的气化，并使这些蒸发的颗粒扩散到空气中，在燃烧中：其热能转化为其他颗粒气化的一部分，扩散为燃烧。这个过程和传播很快，可以在很短的时间内使容器或一个封闭的环境，在高温高压条件下，因此粉尘爆炸。即使是锌、镁、铝、钛、淀粉、肥皂粉、酚醛树脂、聚乙烯、硬质橡胶粉等通常认为不太可能爆炸的粉末也可能爆炸。
  在锅炉除尘器的日常运行中，由于运行条件的某些变化或某些故障的发生，会影响设备的正常运行状况和工作性能，应定期进行适当的检查和调整。目的是延长滤袋寿命，降低功耗，回收有用材料。一些应注意的问题：
  1、运行记录
  各通风除尘系统应配备的试验仪器，在日常运行中定期测量并准确记录。根据系统压差、进出入口气体温度、主电机电压电流等判断，及时排除故障，系统正常运行。
  记录中发现的问题有：清灰机构的工作状况、滤袋(破损、糊状袋、堵塞等)的状况，以及系统风量的变化。
  2、流体阻力
  U型压差计可用于判断操作条件：如果压差增大，即滤袋堵塞，滤袋凝结水蒸气，清灰机构失效，灰斗积灰过多，滤袋堵塞，气体流量增加。意味着差压下来箱室之间有泄漏现象，风机转速降低。
  3、应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，经常会出现粉尘、火星、燃烧和爆炸气体等不燃烧的情况。进入系统，其中有些是自燃或充电的，同时，大多数过滤材料容易燃烧，摩擦容易产生静电积累，在这种工况下发生燃烧、爆炸事故，此类事故的后果往往严重。
  1)在锅炉除尘器前面安装燃烧室或火星捕集器，以使灰尘和气体不燃烧或捕获火星。
  2)采取措施防止静电积聚，每部分均以导电材料接地。
  3)防止粉尘的积聚或堆积，以避免粉尘的自燃和爆炸。
  4)进入袋室或管道检查。