铸铁地轨厂家焊接装配试验T型槽平台

铸铁地轨分哪几类?如何选择?
一般铸铁地轨厂用的抛丸机可处理表面温度高度100℃左右的铸铁地轨。在这样的温度下，就不适宜用橡胶履带输送式抛丸机，而要选择用钢履带式或锰钢履带输送式抛丸机。在高的温度，如高达175℃时，就辅以的密封，幕帘和提升机履带。
铸铁地轨规格：（规格可以按用户要求设计生产）铸铁地轨的主要的材质为：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。在铸铁地轨的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁地轨经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；
主要铸铁地轨表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线后期阶段进行，以免光整加工的表面，由于铸铁地轨工序间的和安装而受到损伤。砂芯在搬运时操作不慎，或在涂料尚处于湿态时搬运而招致破损或擦伤涂层，其后果是造成砂芯上的涂料不够，以致属或金属氧化物渗入砂芯，涂料破损处好像在砂芯上开了一个出气孔一样，造成金属液沸腾而产生机械粘砂。
铸铁地轨和铸铁平板铸造毛坯后，要对铸件进行的清砂处理。铸铁地轨清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁平板表面清理的非常干净。
铸铁地轨进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度，但每家铸造厂的冷时间不尽相同，因此铸铁地轨铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此铸铁地轨抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的高温度，假设客户需要对如此端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作隐患等问题。
铸铁地轨砂芯涂料浸入太浅，会直接引起机械粘砂。砂芯涂料的高温强度低。由于涂料中的粘土不足，或是溶剂太多，以致粘结剂含量减少，造成铸铁地轨涂料高温强度降低而引砂。芯砂混制不好，使砂芯个别部位强度过低，在浇注时造成崩落，因而产生机械粘砂。
铸铁地轨铸件清理设备对任何一家铸造厂都是的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。
各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹配的就有多种冷、落砂方式之组合。所有这些上游工序的工艺会影响清理要求。除此之外，下游的生产，如铸件终用户的意见，也会影响铸铁地轨铸造厂对于抛丸清理设备的选择。如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸铁地轨表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
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