TSI热膨胀仪表的功能特点

　　TSI热膨胀仪表在一定的温度程序、负载力接近于零的情况下，测量样品的尺寸变化随温度或时间的函数关系。可测量固体、熔融金属、粉末、涂料等各类样品。广泛应用于无机陶瓷、金属材料、塑胶聚合物、建筑材料、涂层材料、耐火材料、复合材料等领域。测量系统为使用者提供了可编缉的温度设定组合功能，包括升降温速率，热平衡时间，延时启动，重复循环设置，多达16个温度点的设置，常用程序的存取等。
TSI热膨胀仪表功能特点：
1.温度的编程与控制，测量系统为使用者提供了可编缉的温度设定组合功能，包括升降温速率，热平衡时间，延时启动，重复循环设置，多达16个温度点的设置，常用程序的存取等。温度控制过程全部显示在计算机屏幕上，可以在实验运行中进行重新编缉设定温度，所有关键参数以及测量结果即时显示并连续存储。采用具有*化普适程序的数字温度控制技术，使控温过程是以样品的温度为基准。温度参数的设定满足ASTM或ISO的相应标准。
2.数据记录，测量数据即时显示在计算机屏幕上并连续存储在硬盘中可进行后期的数据分析。所有测量和程序的关键参数以及系统修正、标准数据(必要时)也都存储在每一个数据文件系统中，便于日后的不同样品的结果比较。
3.系统修正及定标，使用者可以根据采用NIST的标准或其它的标准样品，对内建的系统修正及定标表格进行确认或修改。
4.数据处理分析及报告，可对存储的数据用各种统计方法进行自动处理，数据分析包括多项式曲线拟合，结果的数据列表(如线性膨胀率的百分表示，平均膨胀系数，微分膨胀系数等)。一组测试中的单个数据及多个数据可以以各种形式被生成，显示，打印。配备的软件具有功能强大、友好、全集成式等特点，其界面清晰易懂，因此使用者不必具备计算机的编程知识。作为选项，数据文件可以下载到其他的计算机进行数据处理。
TSI热膨胀仪表配套软件除提供标准的测量与分析功能外，还提供速率控制烧结（RCS）选项，按照用户的设置，能够根据样品烧结过程中的收缩速率对升温速率进行动态的自动优化调整。可用于控制样品在烧结过程中以一定的恒定速率收缩，以优化烧结工艺。
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