运行过程符合环保要求的果壳炭化炉温度自控

1.工作原理：果壳炭化炉的工作涉及炭化过程中的温度控制、气体回收与利用以及炭化产品的后期处理。
2.工作过程阶段：
预热阶段：果壳进入预热段，目的是提高果壳温度，为炭化做好准备。
炭化阶段：在450℃-460℃的控制温度下进行炭化，去除水分和挥发性物质，形成孔洞结构，提高吸附能力。
冷却阶段：炭化后果壳进入冷却段，降低温度，防止过热或自燃。
气体回收和利用：缺氧条件下的热解产生可燃气体，经过烟气净化系统分离出木焦油、木醋液等副产品，并回收纯净可燃气为炭化过程提供热量。
后期处理：炭化后的果壳炭需进行洗涤和干燥，去除残留的化学剂和杂质，确保产品质量和安全性。
3.环保与资源利用：整个生产过程注重环保与资源有效利用，通过严格控制温度、气体回收和后期处理，提高果壳炭的利用价值。
4.设计特点：果壳炭化炉设计考虑智能性和便捷性，确保生产过程顺利进行。
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设备型号                       BDTHL-Ⅰ         BDTHL-Ⅱ          BDTHL-Ⅲ
管道直径/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
设备产量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化气燃烧器/个              6                    6                         6
主燃烧器/个                    1                    1                          1
副燃烧器/个                    1                    1                         1
风机/kw                         7.5                  11                      15
配风风机/kw                   3                     3                        3
炭化机主机/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料机/kw                4                     4                       4
冷却出炭机/kw                3                     3                       3
炉内温度/℃                   350-850          350-850             350-850
高温炭化管道温度/℃      500-800          500-800             500-800