6轴焊接国产机器人KW1010B-1440

焊接困局何解？科为机器人以创新技术，实现效率与双跃升

随着“制造2025”战略的深入推进，传统焊接车间正经历的变革。在高温、弧光、飞溅的作业环境中，熟练焊工日渐，产量波动问题突出。面对制造业在质量、柔性等方面的多重挑战，科为机器人提供全新的焊接解决方案，为产业注入全新动力。

传统焊接设备因体积庞大、灵不足，难以适配大型或异形结构件，导致产线布局、柔性生产能力受限。科为方案超长臂展设计，从容应对大型结构件焊接及复杂空间曲面作业；支持落地式、支架式、倒挂式、地面、吊装多元安装模式，打破传统固定工位。

焊接过程中设备抖动及变形易导致轨迹偏移、焊缝成形，影响产品精度，增加返工成本与时间。人工焊接更易受作者状态影响，质量波动显著。科为方案采用高刚性结构设计±0.05mm重复定位精度高性能伺服驱动系统，显著运动过程中的弹性变形与设备抖动；复现复杂轨迹（直线、圆弧、空间曲线），确保焊缝均匀美观。

多品种、小批量趋势下，焊接材质与工艺日益繁杂。传统设备兼容性差，成为生产柔性、快速响应市场的。科为方案兼容气保焊、二保焊、激光焊、氩弧焊等主流焊接工艺。轻松应对不锈钢、碳钢等多种材质。

焊接现场飞溅、粉尘弥漫、环境潮湿，设备防护不足易导致故障停机，影响生产连续性。科为方案采用高防护等级设计，抵御焊接飞溅、粉尘侵入和潮湿环境，在严苛工况下稳定运行。具备0°C45°C的宽温域运行能力，可靠运行。

焊接质量一致性：人为作波动，实现焊缝一次成型，大幅减少后续打磨工序，良品率；◈生产可持续：高速度运动性能显著节拍效率，可连续稳定运行；◈优化人才结构：对焊工的依赖，企业用工压力与管理负担。

科为焊接机器人，以创新技术为基石，为制造业提供可靠的焊接自动决方案。未来，科为将持续深耕技术，积极人工、大数据等技术，致力于打造更、更柔性、更易用的焊接解决方案，探索焊接自动化的无限可能，助力制造业化，共同探索焊接自动化的崭新高度。