品牌山东科为机器人 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-09-10 09:21 |
有效负载170kg | 工作半径2700mm | 本体重量1020kg |
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6轴上下料国产机械手臂KW1170B-2700
「六轴赋能・冲压焕新」上下料系统如何改写车间效率公式?
在制造业竞争的当下,冲压作为汽车制造和金属加工等领域的核心环节,其生产效率与质量直接决定企业的市场竞争力。科为机器人依托自主研发的六轴机器人技术平台,构建起高刚性、高精度、高柔性的三维解决方案,为冲压行业带来生产模式的全新变革。
困局一
精度波动与隐忧冲压生产中,人工作易受、经验差异影响,导致工件定位精度波动,品率居高不下;人工在高速冲压设备旁作业时,肢体接触风险突出,企业陷入“与效率两难”的困境。科为方案刚柔并济,控▣高刚度机械结构,保障重型工件搬运时稳定托举、变形,从源头减少物料;▣六轴协同大功率伺服电机,实现抓取-移送-定位流程无缝衔接;▣支持吸盘、夹爪等可定制末端执行器,适配多样冲压件形态,无需人工接触工件,规避设备与肢体接触风险。
困局二
换产低效与柔性不足多品种小批量订单成为主流,传统设备换产调试耗时长、改造复杂,制约订单响应速度与设备利用率。科为方案敏捷响应,柔性◉作业局限,支持末端工具切换,兼容箱、袋、桶等多类工件形态;◉轻量化紧凑设计,重量较传统设备,无需大规模改造车间,适配现有产线,省时节本减空间。
困局三
严苛环境下的稳定性挑战冲压车间常伴随油污、粉尘、温度波动等复杂环境,传统设备易出现部件锈蚀、电路故障,非计划停机频发;长期重型物料搬运加速设备磨损,维护成本高企,影响生产连续性。科为方案坚韧可靠,稳如磐石◈宽温域运行能力(0℃-45℃),高防护等级抵御油污粉尘侵入;◈高RV减速机保障稳定运行,减少维护频次,实现“一次投入、回报”。
硬核支撑:技术、与服务的三重保障►技术共建:与山东大学共建“山大-科为机器人研究”,实现核心技术自主突破;►支撑:拥有34项,构筑核心技术护城河;►全周期服务:“一年内出现质量问题可机!”政策,50服务网点布局,承诺48小时快速响应。
在制造的关键阶段,冲压上下料化转型已非“选择题”,而是企业核心竞争力的“必修课”。科为以六轴单元为支点,打破传统桎梏,推动冲压生产从“经验驱动”向“数据驱动”跨越。未来,科为将持续以技术创新赋能制造企业,冲压生产效率边界,助力智造进阶。