全自动干粉灭火器灌装设备

灭火器灌装设备伸缩杆烘干机构包括可拆卸设于检修烘干抽屉底部直径为mm的加热驱动底座，以及沿竖直方向伸缩设于加热驱动底座上的烘干杆。其中，加热驱动底座底部设有安装孔，检修烘干抽屉底部设有安装凸台，安装孔与安装凸台之间设有相互适配的螺纹结构，并通过该螺纹结构可拆卸连接。 如图所示，充装计量单元包括滑动设于柜体底部的充装计量抽屉、设于充装计量抽屉内的充装电子秤、设于充装电子秤上的固定插销座，以及可拆卸设于固定插销座上的固定支架。固定支架包括可拆卸设于固定插销座上的支架杆，以及多个沿竖直方向布设于支架杆上的固定弯板，该固定弯板与灭火器相适配。固定插销座用于固定灭火器底部，并与固定支架相配合，以便于保证灭火器充填过程的稳定，固定支架使用完毕后可收纳于充装计量抽屉内。

灭火器灌装设备检修烘干抽屉及充装计量抽屉的面板下缘均设有多个向下延伸的固定杆，该固定杆的下缘套设有拉出固定座，该拉出固定座下缘设有防滑面，固定杆的下缘与拉出固定座之间设有螺纹结构，拉出固定座可通过该螺纹结构上下移动，当拉出固定座与地面或固定底座相接触时，可通过防滑面保持抽屉拉出状态的稳定。
 工作原理：本装置主要用于对多种灭火器进行充填工作，工作时，将充装计量抽屉抽出，并通过旋拧拉出固定座将其固定，安装固定支架，并通过固定插销座及固定支架固定灭火器，将相应的子接头安装于填充管出口端，之后再装于灭火器上，通过控制器启动相应的填充组件，直至充装电子秤达到示数，即完成灭火器充填过程。

 上述的对实施例的描述是为便于该技术**域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本**域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本**域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
本实用新型公开了一种干粉灭火器灌装用拨罐机构，包括拨罐气缸、拨罐杆、罐体检测元件和控制器，所述拨罐气缸为无杆气缸。拨罐杆与拨罐气缸的活塞连接且拨罐杆的安装方向与拨罐气缸的活塞的运动方向垂直；罐体检测元件与控制器的输入端连接，控制器的输出端与拨罐气缸连接。本实用新型通过设置光电开关来实现罐体运输和罐体拨送是否到位，运输光电开关安装到运输输送线上并检测待拨罐的罐体是否运输到位，当运输到位后控制器气动拨罐气缸将罐体进行拨送到灌装输送线上，拨罐光电开关安装在灌装输送线上检测罐体是否拨送到位，到位后控制器使拨罐气缸返回至原位为下一次拨罐进行准备，无需人工参与，自动化程度高，而且拨送稳定且准确率高。.一种干粉灭火器灌装用拨罐机构，其特征在于：包括拨罐气缸、至少一个拨罐杆、罐体检测元件和控制器，拨罐杆与拨罐气缸的活塞连接且拨罐杆的安装方向与拨罐气缸的活塞的运动方向垂直；罐体检测元件与控制器的输入端连接，控制器的输出端与拨罐气缸连接。
.根据权利要求所述的灭火器灌装设备用拨罐机构，其特征在于：所述拨罐气缸为无杆气缸。

.根据权利要求或所述的灭火器灌装设备用拨罐机构，其特征在于：所述拨罐气缸安装在防护箱内，并且在防护箱侧壁设有拨罐轨道，拨罐杆穿过拨罐轨道露出并在拨罐轨道内滑动。
.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装用拨罐机构，其特征在于：所述防护箱包括安装架和防护壳，安装架与拨罐气缸的缸体连接，防护壳与安装架连接并将拨罐气缸罩设，且在防护壳上设有拨罐轨道。
.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装用拨罐机构，其特征在于：所述拨罐杆通过拨罐滑块与拨罐气缸的活塞连接，且拨罐滑块在拨罐轨道内滑动。
.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装用拨罐机构，其特征在于：所述拨罐杆为两个，每个拨罐杆均与一个拨罐滑块连接，两个拨罐滑块通过连接板安装在拨罐气缸的活塞上。

.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装设备用拨罐机构，其特征在于：所述拨罐杆的拨罐面设置有拨罐槽。
.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装设备拨罐机构，其特征在于：所述罐体检测元件为光电开关。
.根据权利要求所述的干粉灭火器灌装设备拨罐机构，其特征在于：所述罐体检测元件包括运输光电开关和拨罐光电开关。