广东HSD插座定制_电蜂优选

电连接器的固有可靠性一般是指电连接器制造完成时所具有的可靠性，取决于电连接器的设计、工艺、制造、管理和原材料性能等诸多因素。电连接器制作完成后。其失效模式和失效机理已固定，因此只有在可靠性设计的基础上，保证生产线上严格采取可靠性技术措施，才干保证电连接器的固有可靠性。

1、设计可靠性

①合理选材

选材是保证电连接器电性能和可靠性的重要前提，电连接器所用材料决定了工作温度上限，而起决定作用的绝缘资料、环境密封电连接器所用的密封资料、胶粘材料、壳体和接触件所用材料等。资料选用涉及连接器的力学、电气、环境等性能要求和材料本身的理化性能等。其中资料热学性能是设计必需考虑的主要因素。电连接器绝缘体选用不同的绝缘资料，其绝缘耐压等电气性能也有明显差异。电连接器壳体和接触件选用时，除考虑导电、导热和结构刚度外，还应考虑相互配合和接触材料的电化学相容性和硬度匹配性。

②结构型式

结构型式是决定产品可靠性的重要因素，合理的结构型式既避免了误插，又提高了结构的稳定性。

2、工艺可靠性

壳体的加工工艺、绝缘体的注塑和胶接工艺、接触件的成型和镀金工艺、电连接器总装工艺和与线缆的端接工艺等，对产品固有可靠性至关重要。

镀金接触件用手工滚镀，往往导致个别插孔内壁局部没有膜层，呈氧化色，而引进超声波镀金生产线，并用仪器严格监控镀金层厚度，使内壁形成均匀膜层，提高了接触可靠性。

3、检验可靠性

电连接器在各关键工序加强检验，通过严格的工艺筛选，剔除失效产品。交收试验时，除检查惯例电性能指标外，还应百分之百进行外观质量检查，特别是多余物检查十分重要，除目视和借助放大镜外，必要时可用体视显微镜判定缺陷性质。交收试验和二次补充筛选过程中，必需按标准规定的质量水平严格控制。当逾越不合格率时，应对每批产品进行失效分析，查清失效原因，并采取有效的改进措施。

导线及连接器的故障也可能是由于线束与车身地线之间或在有关开关内部短路所造成的检查前应首先看在车身的导线连接器固定是否牢靠，然后便可按下列方法进行测试。电蜂优选是一个专业的连接器采购，线上批发销售商城，不仅整合了多年所积累的供应链和技术资源，还严格把控供应商资质，确保所有连接器产品都是从工厂直接拿货，不存在中间商渠道。平台产品覆盖传感器连接器，M5连接器，M8连接器，M9连接器，种类齐全。https://www.elecbee.cn/  https://www.elecbee.cn/category-1711.html  https://www.elecbee.cn/category-1712.html    https://www.elecbee.cn/category-1713.html     https://www.elecbee.cn/category-1714.html