品牌山东科为机器人 | 有效期至长期有效 | 最后更新2025-07-03 15:25 |
有效负载180kg | 工作半径3200mm | 本体重量1150kg |
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4轴国产上下料机器人KW1180M-3200
智造·跃迁:上下料系统构建生产新基座
工业4.0纵深演进,制造业正站在转型的关键十字路口。传统生产模式面临着效率瓶颈、质量波动以及难以适应多样化生产需求等多重困境。作为柔性制造的核心枢纽,机器人上下料系统凭借其技术纵深感与场景适应性,成为产业瓶颈的关键密钥。科为机器人以全栈自研技术为基石,构建新一代上下料解决方案,驱动制造效能跃迁。
产业痛点重构传统生产模式的三大“卡脖子”难题
◈人工作业瓶颈人工作精度衰减、节拍波动导致的良率滑坡,难以满足制造高标准。
◈刚性产线困局传统设备难以快速换型,产线切换成本高,压缩企业利润空间。
◈环境耐受性缺失常规设备在温变、粉尘等复杂工况下的稳定性坍塌,易造成非计划性停产。
面对传统生产模式的重重困境,科为机器人以技术创新为突破口,全力研发新一代上下料解决方案
1研发攻坚:桎梏,锻造硬核实力
▣感知:作业局限,集成力觉、触觉等定制化传感技术,物料与加工误差。
▣柔性适配:轻松应对多品种、小批量生产需求,可根据不同工件类型与生产工艺,定制化设计末端执行器(吸盘、夹爪等),灵活适配多样化生产需求。
▣高刚结构:采用整体高刚度结构设计,设备稳定性,面对重型物料时可稳定托举、放置,变形,良品率。
▣高精高速协同:采用大功率高转速伺服电机,能够快速驱动机械关节运动,各轴高速性能,实现物料抓取-移送-定位全流程无缝衔接,人工,流转效率。
2多元优势:保驾护航,开启无忧生产
◐便捷集成:便于安装集成到现有生产线,无需大规模改造,节省空间、时间与成本。
◐坚固耐用:适应严苛工业环境,可在0℃45℃宽温域内连续稳定运行,24小时待。
◐运维:高高刚度RV减速机设备稳定运行,实现“一次投入,多年收益”。
◐空间覆盖:多轴高协同扩展三维工作空间,支持抓取与放置,利用产线空间,赋能高精度作业。
科为机器人新一代上下料解决方案,通过技术攻坚生产模式的“卡脖子”难题,以技术创产制造的效率与质量标准。不是对当下产业痛点的回应,更是制造业迈向化、柔性化的关键引擎,有力推动着制造效能的质变飞跃。未来,科为机器人将继续深耕全栈自研技术,不断拓展上下料系统的应用边界与性能上限。同时,科为机器人也将以姿态携手产业链伙伴,构建协同创态,为制造业数字化转型提供方案,为实现制造强国目标贡献坚实力量。