国产6轴协作码垛工作站KW1030D-1800

从"人适应机器"到"机器适应人"｜科为协作码垛机器人如何助力企业生产，推动降本增效？

当前，制造业正处在转型的关键阶段。在传统的码垛作业中，往往效率难以持续，随着工作时长增加，还可能出现效率下滑。码垛岗位人员流动性大，企业需不断投入大量资源用于招聘与培训，而人工作中隐藏的隐患，也为生产运营带来一定风险。面对这些行业常见难题，科为机器人推出的协作码垛工作站，以技术突破为核心，为制造企业提供可行的决方案——协助企业应对码垛环节的多个痛点，助力实现持续的成本控制、效率与质量，赋能制造业化转型。

空间利用率小巧机身，产出❏紧凑集成，释放空间：采用高度集成化的紧凑设计，减少设备占地面积，释放厂房空间资源，尤其适合对空间利用率要求较高的现代生产线。❏灵活运动，堆垛：多度关节模组，支持灵活弯曲、伸展和旋转，能够完成复杂垛形摆放，有助于优化立体空间利用，实现“小体积大作为”。

生产柔性大敏捷响应，快速换型❏便捷换产，运维：实现"5分钟换产品，30分钟调整产线"；作人员只需输入托盘尺寸、垛形等基础参数，系统自主生成码垛路径，实现"零编程作，人人可运维"。❏多形态适配，抓取稳定：兼容吸盘、夹爪等柔性抓取方案，适应纸箱、袋装、桶装等不同形态物料。❏升降，覆盖：升降柱系统，可动态适配不同高度的产线环节，配合高精度伺服驱动，支持度作业场景的覆盖。

可靠性高人机协作，作更安心❏多重防护，协作：内置防护系统，配备防碰撞机制和16路I/O接口，碰撞即停；同时设置紧急急停按钮，为人机协作提供多重。❏高刚性结构，运维经济：采用高刚性结构和RV传动系统，设备负载能力与抗冲击性能，确保长期稳定运行。模块化设计可延长维护周期，运维成本。

科为协作码垛工作站，通过空间优化、柔性生产、可靠、经济效益等优势，为制造企业打造了一套完整、可实施的码垛解决方案。它不协助企业应对传统码垛作业中的效率、人力与挑战，还助力创造实际的经济价值。在制造业迈向化、柔性化的今天，科为机器人将持续推进技术突破与场景应用，为客户提供更加、可靠的解决方案，助力制造实现高质量可持续发展，迈向制造新阶段。